Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd ist auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Umwelt- und Gummimaschinen spezialisiert. Das Unternehmen befindet sich in Jiaonan in der Nähe des Hafens Qingdao und des Flughafens Liuting in Jiaonan, Qingdao, und verfügt über fortschrittliche Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Präzisionserkennungsgeräte. Beishun hat aufgrund seiner herausragenden Dienstleistungen und Innovationen starke nationale und internationale Geschäftsbeziehungen aufgebaut – seine Philosophie lautet „erstklassige Qualität, exzellenter Service, kontinuierliche Verbesserung, Markenexzellenz – mit dem Ziel des gegenseitigen Nutzens und der Markenexzellenz“.

  • Reifenschreddermaschine

    Die Produktion passt zu den meisten Anwendungen der Verwendung von Gummi. Die Produktionslinie ist in der Lage, Gummistücke und 5-80 Abschnitte Gummipulver herzustellen.

  • Reifenschneidemaschine

    Die Reifenschneidemaschine wird zum Schneiden aller Arten von Reifen verwendet, einschließlich Stahlreifen und Faserreifen. Die Reifen müssen aus Stahlschlaufen gezogen werden, bevor sie in Blöcke

  • Reifendraht-Zeichnungsmaschine

    Reifen-Debeader-Maschine ist ein Gerät, das mechanische Methode verwendet, um die Perle eines Reifens unter Umgebungstemperatur zu ziehen, der Zweck ist es, die Sequenzklingen in anderen Maschinen im

  • Gummibrechermaschine

    Die Arbeitsfläche der Walze besteht aus gekühltem Gusseisen, ist hart, verschleißfest und hat eine lange Lebensdauer. Das Mühlenmehl ist mit Zähnen, hohe Rille.

  • Faserabscheidermaschine

    Die Hauptfunktion der Faserabscheidermaschine besteht darin, die feinen Zottenfasern, die in Gummigranulat oder Gummipulver eingemischt sind, abzutrennen, um die Reinheit des Gummipulvers und die

  • Gummischleifmaschine

    Die Gummimahlmaschine wird für die Zufuhr von Partikeln (1 ~ 5 mm) verwendet, um das feine Pulver (30 - 1 00 mesh) direkt herzustellen, vorausgesetzt, es gibt eine riesige Welt für Altreifen, Gummi

 
Unsere Ausrüstung
 

Für das Altreifenrecycling werden in der Regel folgende Maschinen benötigt

Tire Shredder Machine
Reifenzerkleinerungsmaschine
Tire Cutting Machine
Reifenschneidemaschine
Fiber Separator Machine
Fasertrennmaschine
Rubber Grinding Machine
Gummischleifmaschine
Reifenschneidemaschine

Verwendung: Schneidet Altreifen zur Weiterverarbeitung in Streifen oder kleinere Stücke.

Merkmale: Diese Schneidemaschine ist einfach zu bedienen, effizient und kann Reifen aller Größen schneiden.

Reifenzerkleinerungsmaschine

Funktion: Zerkleinert Reifenteile weiter in kleinere Gummibrocken und -partikel.

Der Zerkleinerer ist mit leistungsstarken Messern ausgestattet, die Reifen mit hoher Härte effektiv verarbeiten können.

Stahldrahttrenner

Funktion: Ermöglicht ein besseres Gummirecycling durch die Trennung von Stahldraht und Gummischnipseln.

Eigenschaften: Der Separator entfernt Stahldraht mit magnetischen oder mechanischen Mitteln und sorgt so für Reinheit des Gummis.

Gummipulverisierer

Funktion: Feiner mahlt die Gummibrocken und -partikel, um regenerierte Gummiprodukte herzustellen.

Merkmale: Mit dem Pulverisierer können Sie die Feinheit des Pulvers entsprechend Ihren Produktanforderungen anpassen.

Magnetischer Separator

Funktion: Entfernt Metall- und Stahldrahtverunreinigungen, um Reinheit zu gewährleisten.

Eigenschaften: Entfernt Metall mithilfe starker magnetischer Kräfte, was die Qualität des regenerierten Gummis gewährleistet.

 

Fasertrenner

Funktion: Entfernt Fasern aus Gummipulver, um dessen Reinheit zu verbessern.

Eigenschaften: Entfernt Fasern mithilfe eines Luftstroms oder eines Vibrationssiebs und verbessert so die Sauberkeit des Gummipulvers.

 

Pelletiermaschine

Funktion: Diese Maschine wandelt Gummipulver in Gummipellets um, die einfacher zu lagern und zu transportieren sind. Es kann auch zur Herstellung von Regeneratkautschuk verwendet werden.

Merkmale: Diese Pelletiermaschine produziert durch Extrusion und Kühlung gleichmäßig große Pellets von hoher Qualität.

Der Vorteil einer Altreifen-Recyclingmaschine

 

Einer der Hauptvorteile von Altreifen-Recyclingmaschinen ist ihre Fähigkeit, Mülldeponien zu reduzieren, indem sie Altreifen in Rohstoffe umwandeln, die später bei der Herstellung neuer Produkte verwendet werden können – und so natürliche Ressourcen schonen und den Abbau neuer Ressourcen einsparen.

 

Auch Altreifen-Recyclingmaschinen tragen zur Schaffung einer Kreislaufwirtschaft bei. In diesem Modell wird Abfall als Ressource betrachtet und wiederverwendet, recycelt und zu neuen Produkten verarbeitet. Dabei spielt die Altreifen-Recyclingmaschine eine wesentliche Rolle, indem sie Altreifen in Rohstoffe umwandelt, die später wieder recycelt werden können.

Rubber Crusher Machine

 

Auch das Recycling von Altreifen trägt zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen bei. Auf Mülldeponien entsorgt, setzen diese zersetzten Reifen giftige Gase frei, die zum Klimawandel beitragen. Durch das Recycling von Altreifen können diese Emissionen drastisch gesenkt werden.

 

Das Recycling von Altreifen bietet auch Beschäftigungsmöglichkeiten für Menschen, die mit dem Sammeln, Transportieren und Verarbeiten des Materials befasst sind. Dies hat das Potenzial, die wirtschaftliche Entwicklung in Entwicklungsländern zu fördern, in denen Arbeitslosigkeit eine anhaltende Bedrohung darstellt.

 
Gummibrechermaschine
 

Eine Gummibrechermaschine ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Gummiprodukten. Es besteht aus verschiedenen Komponenten:

01/

Werkzeugsystem: Das Herzstück jeder Gummibrechmaschine ist ihr Werkzeugsystem. Mit rotierenden und feststehenden Werkzeugen, die in der Lage sind, Gummiblöcke in handliche, für die Verarbeitung geeignete Partikelgrößen zu zerkleinern, ist dies eine wesentliche Komponente für den erfolgreichen Maschinenbetrieb.

02/

Zuführsystem: Das Zuführsystem der Rubber Crusher Machine nutzt entweder ein Förderband oder einen Vibrationsförderer, der Gummiblöcke zur Verarbeitung direkt in das Werkzeugsystem einspeist.

03/

Übertragungssystem: Dieses Übertragungssystem umfasst einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und einen Riemen, die ausreichend Leistung für einen effektiven Betrieb des Werkzeugsystems liefern und gleichzeitig die Laufgeschwindigkeit und die Arbeitseffizienz von Gummibrechmaschinen steuern.

04/

Elektrisches System: Das elektrische System der Gummibrechermaschine ist für die Steuerung und den Schutz ihrer Maschine verantwortlich. Dazu gehören Komponenten wie Steuerkästen, Kabel, Sicherungen und Schütze, die zur Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit beitragen und bei Bedarf einen Kurzschlussschutz bieten.

Gummischleifmaschine

 

Grundkomponenten

Einfülltrichter: Hier wird das Gummimaterial der Maschine zugeführt.

Mahlkammer: Der Hauptbereich, in dem der Mahlprozess stattfindet.

Schleifscheibe oder -klingen: Scharfe und langlebige Komponenten, die den Gummi in kleinere Partikel zermahlen.

Klassierer: Trennt das feine Gummipulver von den größeren Partikeln.

Entladesystem: Sammelt das endgültige Gummipulver oder -granulat.

Kühlsystem: Verhindert eine Überhitzung des Gummis und sorgt für gleichmäßiges Mahlen

Rubber Grinding Machine
 
Funktionsprinzip der Gummischleifmaschine
 

Materialzuführung:

Das Gummimaterial, oft in Form von Schrott, wird der Maschine durch den Einfülltrichter zugeführt.

Um den Materialfluss in die Mahlkammer zu regulieren, kann ein Zuführ- oder Förderband verwendet werden.

Anfängliche Größenreduzierung:

In der Mahlkammer wird der Gummi zunächst durch die Mahlscheiben oder Messer zerkleinert.

Die Scheiben oder Klingen rotieren mit hoher Geschwindigkeit und schneiden und reißen den Gummi in kleinere Stücke.

Weiteres Mahlen und Pulverisieren:

Die kleineren Gummistücke werden durch wiederholte Schläge mit den Schleifscheiben oder -messern weiter zerkleinert.

Der Abstand zwischen den Scheiben oder Klingen kann eingestellt werden, um die Feinheit des Mahlgrads zu steuern.

Kühlung:

Ein Kühlsystem, häufig mit Wasser oder Luft, verhindert eine Überhitzung des Gummis während des Schleifvorgangs.

Überhitzung kann dazu führen, dass der Gummi schmilzt oder sich zersetzt, was die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt.

Einstufung:

Ein Klassierer, meist ein Siebwerk, trennt das feine Gummipulver von größeren, ungemahlenen Partikeln.

Das feine Pulver wird als Endprodukt gesammelt, während größere Partikel zur weiteren Verarbeitung zurück in die Mahlkammer zurückgeführt werden.

Entladung:

Das feine Gummipulver wird über einen Auslass aus der Maschine ausgetragen und in Säcken oder Behältern gesammelt.

Das Endprodukt kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, beispielsweise zur Herstellung von Gummiprodukten, zur Asphaltmodifizierung oder als Rohstoff für andere Industrien.

Hauptmerkmale der Gummischleifmaschine
 
 

Es ist großartig, mit Creative zu arbeiten. Erstaunlich gut organisiert, leicht zu kommunizieren. Reaktionsfähigkeit bei nächsten Iterationen und schöne Arbeit.

 

Einstellbare Mahleinstellungen

Ermöglicht die Kontrolle über die Feinheit des Gummipulvers.

 
 

Effizientes Kühlsystem

Sorgt für gleichmäßiges Mahlen und verhindert Überhitzung.

 
 

Langlebige Komponenten

Schleifscheiben oder -blätter werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um den Strapazen des Schleifens von Gummi standzuhalten.

 
 

Automatisierte Zuführung und Entladung

Steigert die Effizienz und reduziert manuelle Eingriffe.

 
 
 
Wartung einer Altreifen-Recyclingmaschine
Tire Wire Drawing Machine
01.

Tägliche Wartung

Reinigen Sie die Ausrüstung

Reinigen Sie Ihre Ausrüstung nach jedem Gebrauch sorgfältig, um eventuelle Rückstände vom Gebrauch zu entfernen, insbesondere im Bereich der Schleifkomponenten und Förderbandbereiche. Überprüfen Sie alle Teile. Untersuchen Sie jedes Teil sorgfältig auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung, bevor Sie es bei Bedarf austauschen.

Schmierung: Lager, Ketten und andere bewegliche Teile regelmäßig gemäß den Empfehlungen des Herstellers schmieren.

02.

Führen Sie monatliche Inspektionen durch

Laufende monatliche Überprüfung des elektrischen Systems: Um eine optimale Funktion Ihres elektrischen Systems zu gewährleisten, überprüfen Sie es jeden Monat und achten Sie dabei besonders auf die Motor- und Bedienfeldfunktionen.

Hydrauliksystem: Überprüfen und ersetzen Sie das Hydrauliköl regelmäßig, um optimale Qualität und Füllstand sicherzustellen. Auch Schläuche sollten auf Undichtigkeiten untersucht werden. Schleifkomponenten: Überprüfen Sie die Schleifscheiben/Messer regelmäßig auf Schärfe und Beschädigung, bevor Sie sie bei Bedarf austauschen.

Tire Cutting Machine
FAQ

F: 1. Wie funktioniert eine Reifenzerkleinerungsmaschine?

A: Die Maschine verwendet rotierende Klingen oder Messer, um die Reifen in kleinere Stücke zu schneiden und zu reißen. Die Größe der Leistung kann durch Ändern der Konfiguration der Flügel angepasst werden.

F: 2. Welche Reifentypen können von einem Reifenzerkleinerer verarbeitet werden?

A: Reifenzerkleinerungsmaschinen können verschiedene Reifentypen verarbeiten, darunter Autoreifen, LKW-Reifen und sogar große Industriereifen.

F: 3. Was sind die Schlüsselkomponenten einer Reifenzerkleinerungsmaschine?

A: Zu den Schlüsselkomponenten gehören der Einfülltrichter, die Zerkleinerungskammer, rotierende Klingen oder Messer, Sieb oder Klassierer, Motor und Austragssystem.

F: 4. Kann die Ausgabegröße der zerkleinerten Reifenstücke angepasst werden?

A: Ja, die Ausgabegröße kann normalerweise angepasst werden, indem die Konfiguration der Klingen geändert oder andere Siebe oder Klassifikatoren verwendet werden.

F: 5. Was sind die häufigsten Anwendungen für geschredderte Reifen?

A: Geschredderte Reifen können in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, beispielsweise bei Tiefbauprojekten, als Brennstoff in Zementöfen, für Spielflächen oder weiterverarbeitet zu Gummikrümeln für den Einsatz in gummiertem Asphalt.

F: 6. Was ist eine Reifendrahtziehmaschine?

A: Eine Reifendrahtziehmaschine ist eine Ausrüstung, die speziell dafür entwickelt wurde, Stahldrähte aus gebrauchten Reifen zu extrahieren und sie anschließend zu recyceln oder zu entsorgen.

F: 7. Wie funktioniert eine Reifendrahtziehmaschine?

A: Die Maschine klemmt den Reifen fest und nutzt ein hydraulisches oder mechanisches System, um die Stahldrähte aus dem Reifen zu ziehen und so die Drähte herauszuziehen.

F: 8. Wie groß ist die Verarbeitungskapazität einer Reifendrahtziehmaschine?

A: Die Verarbeitungskapazität hängt vom jeweiligen Modell und der Konfiguration ab. Im Allgemeinen kann eine Reifendrahtziehmaschine Dutzende bis Hunderte von Reifen pro Stunde verarbeiten.

F: 9. Wie funktioniert eine Gummischleifmaschine?

A: Die Maschine verwendet rotierende Schleifscheiben oder Klingen, um den Gummi in kleinere Partikel zu schneiden und zu mahlen. Um eine Überhitzung des Gummis während des Schleifvorgangs zu verhindern, wird häufig ein Kühlsystem eingesetzt.

F: 10. Kann die Ausgabegröße einer Gummischleifmaschine angepasst werden?

A: Ja, die Ausgabegröße kann durch die Konfiguration der Mahlscheiben oder Klingen und die Verwendung verschiedener Siebe oder Klassifikatoren angepasst werden.

F: 11. Wie viel Lärm erzeugt eine Gummischleifmaschine?

A: Gummischleifmaschinen können während des Betriebs laut sein. Daher wird empfohlen, sie in schallisolierten Bereichen aufzustellen oder den Bedienern Gehörschutz zu bieten.

F: 12. Wie funktioniert eine Fasertrennmaschine?

A: Die Maschine verwendet ein mechanisches oder pneumatisches System, um die Fasern von anderen Komponenten zu trennen. Typischerweise werden rotierende Trommeln oder ein Luftstrom verwendet, um den Trennvorgang durchzuführen.

F: 13. Welche Arten von Materialien kann eine Fasertrennmaschine verarbeiten?

A: Eine Fasertrennmaschine kann verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Altreifen, Gummiprodukte, Textilien und andere faserhaltige Verbundstoffe.

F: 14. Wozu werden die getrennten Fasern verwendet?

A: Die abgetrennten Fasern können zur Herstellung verschiedener Produkte wie Teppiche, Baumaterialien, Dämmstoffe oder als Rohstoffe für andere industrielle Prozesse verwendet werden.

F: 15.Was ist eine Reifenschneidemaschine?

A: Eine Reifenschneidemaschine ist ein Gerät, mit dem ganze Reifen zur einfacheren Handhabung oder zum Recycling in kleinere Stücke oder Streifen geschnitten werden.

F: 16.Wie funktioniert eine Reifenschneidemaschine?

A: Die Maschine verwendet rotierende Klingen oder Schneidvorrichtungen, um die Reifen in die gewünschte Größe zu schneiden. Der Schneidvorgang kann eine Vorbearbeitung (z. B. Entfernen von Gummischichten) und einen Endschnitt umfassen.

F: 17. Wie groß ist die Verarbeitungskapazität einer Reifenschneidemaschine?

A: Die Verarbeitungskapazität hängt vom jeweiligen Modell und der Konfiguration ab. Im Allgemeinen kann eine Reifenschneidemaschine Dutzende bis Hunderte von Reifen pro Stunde bearbeiten.

F: 18. Wozu dienen die geschnittenen Reifenstücke?

A: Die geschnittenen Reifenstücke können zur Herstellung von Gummipulver, zur Herstellung von Gummiprodukten, als Baumaterial oder zur Weiterverarbeitung zu Gummigranulat verwendet werden.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Altreifen-Recyclingmaschinen in China bekannt. Unsere Fabrik bietet hochwertige Altreifen-Recyclingmaschinen aus China zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.

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