Je nach Grad der Ölverschmutzung muss der Gummivulkanisator nach einer gewissen Betriebszeit das Öl wechseln. Aber auch die Steuerung der Ölwechselzeit ist ein Problem. Wie also diese Zeit erfassen?
1. Überprüfen Sie die Ölwechselmethode visuell. Entscheiden Sie anhand der Erfahrung des Wartungspersonals und der sichtbaren Veränderungen einiger normaler Zustände des Öls, wie das Öl schwarz, stinkend, milchig weiß usw. wird, ob das Öl ausgetauscht werden soll. Diese Methode hängt von der Erfahrung des tatsächlichen Bedieners ab.
2. Probenahme- und Bestimmungsverfahren. Das Öl in der Vulkanisiermaschine sollte regelmäßig entnommen und getestet werden. Die gemessenen Elemente (wie Viskosität, Säurewert, Feuchtigkeit, Partikelgröße und -gehalt, Korrosion usw.) und Indikatoren sollten mit den angegebenen Ölverschlechterungsstandards basierend auf dem tatsächlich gemessenen Wert der Ölqualität verglichen werden, um festzustellen, ob das Öl sein sollte ersetzt. Probenahmezeit: Das Hydrauliksystem allgemeiner Baumaschinen sollte eine Woche vor dem Ölwechselzyklus beprobt werden. Alle 500 Stunden wird das Hydrauliksystem von Schlüsselausrüstung wie umfassenden Tunnelbaumaschinen beprobt und getestet, und die Testergebnisse werden in die technischen Unterlagen der Ausrüstung eingetragen. Das Stichprobenprüfverfahren ist auf Schlüsselausrüstung und große hydraulische Ausrüstung anwendbar.
3. Regelmäßige Ölwechselmethode. Entsprechend den Umgebungs- und Arbeitsbedingungen des Standorts des Geräts sowie dem Ölwechselintervall des verwendeten Öls das Gerät bei Fälligkeit ersetzen. Diese Methode eignet sich für Unternehmen mit mehr hydraulischer Ausrüstung.
Die Lagerumgebung der Gummivulkanisiermaschine sollte trocken sein, um zu vermeiden, dass der Kreislauf feucht wird. Verwenden Sie das Pökelgerät an regnerischen Tagen nicht im Freien, um zu verhindern, dass Wasser in den Schaltschrank und die Heizplatte eindringt. Wenn die Arbeitsumgebung feucht und wässrig ist, sollte der Transfervulkanisator beim Zerlegen mit Bodengegenständen gepolstert werden, und der Vulkanisator sollte nicht direkt Wasser ausgesetzt werden. Wenn durch unsachgemäßen Betrieb während des Betriebs Wasser in die Heizplatte eindringt, wenden Sie sich bitte zur Reparatur an den Hersteller. Wenn eine Notwartung erforderlich ist, drehen Sie die obere Abdeckung der Heizplatte um, gießen Sie zuerst das Wasser aus, stellen Sie dann den Schaltschrank auf manuellen Betrieb, heizen Sie auf 100 Grad auf, halten Sie die Temperatur eine halbe Stunde lang konstant, trocknen Sie den Kreislauf und Kleben Sie das Band im manuellen Modus. Wenn der Gummivulkanisator längere Zeit nicht benutzt wird, wird die Heizplatte halbmonatlich aufgeheizt (die Temperatur wird auf 100 Grad eingestellt) und eine halbe Stunde lang warm gehalten. Nach jedem Gebrauch sollte das Wasser in der Wasserdruckplatte gereinigt werden. Gerade im Winter, wenn das Wasser nicht gereinigt werden kann, altert der Gummi vorzeitig und die Lebensdauer sinkt.
