1, Einwickeln der Rollen
Beim Mischen gibt es vier mögliche Situationen von Rohkautschuk auf der Walze der Gummimischmühle.
Die Situation tritt auf, wenn die Walzentemperatur zu niedrig ist oder der Gummi hart ist, der Gummi im Gummihaufen gleitend bleibt, nicht in die Walzennaht eindringen kann oder erst bei gewaltsamem Einpressen brechen kann.
Die Situation tritt auf, wenn sich der Gummi in einem hochelastischen Zustand befindet, sowohl plastischer Fluss, als auch entsprechend hoher elastischer Verformung, Gummi durch den Walzenabstand, nachdem er gerade in die vordere Walze gewickelt wurde, förderlich für Mischvorgänge und Compoundiermittel in der Gummidispersion.
Die dritte Situation tritt auf, wenn die Temperatur zu hoch ist, die Gummiflüssigkeit zunimmt, die intermolekulare Kraft abnimmt, die Elastizität und Festigkeit abnimmt, der Film dann nicht mehr fest um die Rollen gewickelt werden kann und beutelartig wird, sich von den Rollen löst oder reißt nicht gemischt werden.
Die vierte Situation tritt bei höheren Temperaturen auf, wenn der Gummi von einem hochelastischen Zustand in einen viskosen Fließzustand übergeht und die Elastizität und Festigkeit fast verschwinden, was das Schneiden des Gummis erschwert. Daher sollte die Mischtemperatur so kontrolliert werden, dass der Gummi in der Lage ist, den Mischvorgang zu erleichtern.
2, Esspulver
Unter Pulvermahlen versteht man den Prozess des Einmischens der Mischung in den Gummi. Damit sich die Mischung schnellstmöglich mit dem Gummi vermischt, sollte nach der Gummiwickelwalze am oberen Ende der Walzennaht eine gewisse Menge gestapelter Gummi zurückbleiben.
Bei der Mischungszugabe gelangt die Mischung in die Faltenrille des gestapelten Gummis und anschließend durch das kontinuierliche Drehen und Wechseln des gestapelten Gummis in die Rollnaht.
Beim Verzehr von Pulver muss die Menge an angehäuftem Gummi moderat sein. Wenn kein Gummihaufen vorhanden ist oder die Menge an Gummihaufen zu gering ist, wird einerseits die Mischung nur durch die Scherkraft zwischen der hinteren Walze und dem Gummi in den Gummi gerieben, was nicht möglich ist dringen in den Gummi ein und beeinflussen den Dispersionseffekt; Andererseits wird die Pulvermischung, die nicht in den Gummi gerieben wird, von der hinteren Walze zusammengedrückt und fällt in die Aufnahmeplatte, und wenn es sich um eine flüssige Mischung handelt, bleibt sie an der hinteren Walze haften oder fällt in die Aufnahmeplatte. was zu Mischschwierigkeiten führen kann.
Wenn der Gummihaufen zu groß ist, dreht sich ein Teil des Gummis und rollt am oberen Ende der Rollnaht und kann nicht in die Rollnaht eindringen, so dass sich die Masse nicht leicht einmischen lässt. Die Menge des gestapelten Gummis beträgt Wird häufig zur Bestimmung des Kontaktwinkels (oder Bisswinkels) verwendet. Der Kontaktwinkel beträgt im Allgemeinen 32-45.
3, Drehen
Die dritte Stufe des Mischens zur Verfeinerung. Aufgrund der hohen Viskosität von Gummi wird Gummi nur entlang der Drehrichtung der Walzen des Gummimischwerks gemischt, um eine Umfangsströmung und keine axiale Strömung zu erzeugen, und entlang der Umfangsströmung des Gummis entsteht auch eine laminare Strömung, also etwa 1/3 davon Die Dicke des Films in unmittelbarer Nähe der Oberfläche der ehemaligen Walze Jane kann keinen Fluss erzeugen und zu einer „toten Schicht“ oder „stagnierenden Schicht“ werden. stagnierende Schicht.
Darüber hinaus bildet die Gummiansammlung im oberen Teil der Rollnaht auch einen Teil des keilförmigen „Refluxbereichs“. Alle oben genannten Gründe führen zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Mischung im Gummi.
Daher muss es mehrmals umgedreht, das Messer, die Rollen- oder Dreieckspackung geschnitten, durchgedünnt usw. werden, um die tote Schicht und den Rückflussbereich zu zerstören, damit das Mischen gleichmäßig ist und eine gleichmäßige Textur gewährleistet ist .
