Vulkanisiermaschine Eine Vulkanisiermaschine für verschiedene Gummi- und Kunststoffprodukte, bestehend aus einem Thermostat, einem Hebemechanismus, einer Pressbaugruppe, einem Konstanttemperaturregler und einem Zeitalarm. Es ist in drei Formen in Elektroheizung, Dampfheizung und Thermoölheizung unterteilt. Schauen wir uns als nächstes das Funktionsprinzip der Vulkanisationsmaschine an.
Funktionsprinzip der Vulkanisiermaschine
Die Gummibandvulkanisierung ist ein ganzer Prozess vom Rohgummi bis zum reifen Gummi. In diesem gesamten Prozess muss die Gummivulkanisierungsmaschine den Arbeitsdruck und die Temperatur anzeigen und die Zeit des vulkanisierten Gummis kontrollieren. Die Vulkanisiermaschine erfüllt diesen gesamten Prozess, indem der Soundkartenrahmen und die Druckplatte den Arbeitsdruck anzeigen, ein elektrischer Schaltschrank und eine Heizplatte die Temperatur anzeigen und die Gummivulkanisierungszeit steuern. Die Temperatur des vulkanisierten Gummis beträgt 145 Grad, der Arbeitsdruck des vulkanisierten Gummis beträgt nicht mehr als 1,5 MPa und die Zeit des vulkanisierten Gummis variiert je nach Band zwischen 30 und 60 Minuten.
Leistung der Vulkanisiermaschine
1, SPS, HMI-Steuerung, manuelles und automatisches Steuerungssystem können abgeschlossen werden. Das automatische Steuerungssystem kann die Funktionen Modusverriegelung, Auspuffrohr, Temperaturregelung, Timing aus vulkanisiertem Gummi, Alarm, Schimmelwurf usw. vervollständigen. Der Touchscreen zeigt sofort die Temperatur jeder Heizzone der Heizplatte an.
2. Der Hydraulikzylinder besteht aus ZG270-500-Rohstoffen, und die Kolbenpumpe besteht aus gekühltem Roheisen aus Aluminiumlegierung mit dichtem Material, das nach dem Gießen fein gegossen wird; Der Dichtungsmodus des Hydraulikzylinders ist ein Dichtungsring vom Typ YX.
3, Auswahl der Heizplatte auf der Pfannenseite des automatischen Eisens der hydraulischen Presse, in der Wirkung von vier Hydraulikzylindern Heizplatte auf beiden Seiten des Pad-Blocks ein weiterer Sieg oder eine Niederlage; Beide Seiten der Heizplatte sind mit Anti-Pad-Überlappungsvorrichtungen ausgestattet.
4, jeder Heizbereich der Heizplatte ist mit einem Satz Temperaturregelventile ausgestattet, die von der SPS gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur jedes Heizbereichs der Heizplatte gleichmäßig ist.
5, Hydrauliksystem: Die Anwendung des weltweit bekannten Hydrauliksystems unter der Steuerung der SPS kann automatisch erfolgen: Schließen, Entlüften, Entladen der Form.
6, mechanische Ausrüstung auf der gleichen Stufe der ausgewogenen Organisation: In der Serviceplattform befindet sich direkt unter derselben Welle um den Generatorsatz die Welle, die auf beiden Seiten des Gestells eingerichtet ist, um sicherzustellen, dass die Serviceplattform das Niveau anhebt.
7. Mode-Locking-Führungsausrüstung: Mode-Locking-Führungsausrüstung ist auf beiden Seiten des unteren Polsters angebracht, und der Führungssitz ist auf der Rahmenplatte und der Serviceplattform installiert. Der Führungssitz erzeugt und verarbeitet die Neigung, und der Neigungsabstand kann entsprechend dem Oberdraht angepasst werden.
8, die Form-Boost-Organisation: Wenn die Form unter der Serviceplattform der vier Zylinder gebaut wird, wird die Plattform gezwungen, abzuziehen, um das Phänomen des Anhaftens des Topfes zu vermeiden, kann die Form nicht geöffnet werden.
