Zuerst müssen wir Werkzeuge, Metallteile und Gummimaterialien für das Produkt vorbereiten. Die für verschiedene Zwecke verwendeten Gummimaterialien dürfen nicht verwechselt werden. Verwenden Sie die Plattformskala zum Kalibrieren und Wiegen, und verwenden Sie das Debuggen erneut. Beim Wiegen und Wiegen die Gegenstände und das Gewicht leicht fotografieren. Es ist nicht erlaubt, das Gewicht von Hand zu nehmen, zu vermeiden, Ihre Hand zu bewegen und den Cursor und die Skala des Wägeinstruments zu berühren. Die halbfertige Gummimischung muss präzise und entsprechend geformt sein.
Bevor Sie die Vulkanisationsmaschine einschalten, überprüfen Sie bitte sorgfältig, ob die Vulkanisiermaschine, elektrische Instrumente, Hydrauliksystem, Rohrleitungsarmaturen ungewöhnlich sind, und reinigen Sie den Schmutz auf der Ausrüstung und Werkbank. Passen Sie temperatur, zeit und druck des gewünschten Produkts an die Prozessanforderungen an und können nicht ohne Genehmigung geändert werden. Reinigen Sie das Schimmelöl und Denuktschuk vor der Vulkanisation und verwenden Sie ein feines Baumwollgarn, ein feines Tuch oder eine weiche Bürste, um die Form zu schrubben oder ein Werkzeugtrennmittel zu verwenden. Beim Entfernen des Formklebers müssen Utensilien aus Bambus, Holz und Messing verwendet werden, und Eisenutensilien sind verboten.
Seien Sie vorsichtig beim Be- und Entladen der Form, berühren Sie nicht die Formhöhle, und stellen Sie die Schablone nicht falsch. Während in der Multimode-Produktion, sollte jede Formvorlage nicht verwechselt werden. Wenn die flache Platte kurz davor steht, unter Druck zu stehen, sollte die Energie konzentriert werden, und es sollte darauf geachtet werden, den Formspannzustand zu beobachten, und der Druck kann ohne Anomalie unterdrückt werden. Nach dem Druck sollte der Druck reduziert und sofort erschöpft werden. Während des Vulkanisationsprozesses sollte der Druck rechtzeitig freigesetzt werden, um den angegebenen Druck zu erreichen.
