Maschenband-Gummi-Batch-Off-Kühler

Maschenband-Gummi-Batch-Off-Kühler

Anwendungen:

Der Maschenband-Gummi-Chargenkühler ist die nachgeschaltete Zusatzausrüstung des Innenmischers oder Dispergiermischers. Sie dient zum Kühlen, Falten und Lagern von Bändern aus offenen Mühlen oder Doppelschneckenextrudern. Es ist für den kontinuierlichen Betrieb von Gummiplattentransport, Trennanwendung, Luftkühlung, Trocknung, Schneiden und Perückenstapeln ausgelegt.

Produkteigenschaften:

1. Es gibt zwei Arten von Strukturen: Überkopf-Typ und Boden-Typ.

2. Kunden können je nach Bedarf zwischen hoher oder niedriger Konfiguration wählen.

3. Die Stanzlinie mit hoher Konfiguration verfügt über einen hydraulischen automatischen Schwenkbereich, mit dem der Gummistreifen sauber und die Sauberkeitsrate des Gummistreifens (<>

4. Die Materialschale fährt automatisch in drei Stationen ein und aus.

5. Automatisches Leimsammelgerät; automatische Schneidvorrichtung; hoher Automatisierungsgrad, der einen unbeaufsichtigten Betrieb realisieren kann.

Produktbeschreibung :

1. Der Maschenband-Gummichargenabkühler nimmt eine Stahlförderwalze an, die mit einem Drucker und einer Schneidemaschine ausgestattet ist. Die Hebevorrichtung wird von einem gewöhnlichen Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben. Die Fördergeschwindigkeit ID ist einstellbar.

2. Hebevorrichtung: Die Funktion der Hebevorrichtung besteht darin, die Gummiplatten anzuheben, die über die Hängestangen gelangen, und dann die Gummiplatte auf die Stangen zu legen. Es umfasst Klemmfördergerät, Übertragungsgerät.

3. Das Blech wird durch Tauchen gleichmäßig mit Schmiermittel beschichtet, was die Umwelt nicht belastet. Seine Kühlwirkung ist besser als das Sprühen.

4. Der Aufhängebereich wird vollständig geschlossen und das Blatt wird von einem Gebläse schräg geblasen. Dies verbessert die Richtung des Luftstroms und die Kühlwirkung.

5. Das elektronische Kontrollsystem nimmt einen zuverlässigen und automatischen oberen Computer an.

Produktvorteile:

1. Es integriert Unterkleben, Luftkühlung, Schneiden und Stapeln, um einen kontinuierlichen Betrieb und eine effiziente Produktion zu erreichen.

2. Die Tauchplatte wird getrennt und verschmiert, um eine gleichmäßige Verschmierung und keine Verschmutzung zu erreichen.

3. Die Luftkühlzeit ist lang und die Kühlwirkung ist gut.

4. Auf Länge geschnitten und einstellbare Schnittlänge.

5. Nehmen Sie PLC-Technologie und Frequenzumrichteranpassung an, die für die gesamte Prozesssteuerung bequem ist.